Розділ не знайдений.
Димарі котельних
Фермені димарі; Самонесучі димарі; Колонні димарі; Фасадні димарі; Димарі на розтяжках
Димарі котельних
Димар – це значимий елемент системи опалювання, що входить до складу складного механізму по відведенню газу і продуктів згорання (сажа, дим, попіл, кіптява) від котлів або інших пристроїв спалювання палива.
Котельний завод «Енергетик» займається виготовленням проектної документації димарів. У основі проекту димаря лежить розділ «Конструкції металеві» і завдання на проектування фундаменту димаря, але, за бажанням Замовника, фахівці компанії виконають і інші розділи, в т.ч. розділ «Фундамент димаря».
Фахівці компанії можуть запропонувати Вам виконання одного або всіх етапів розробки проекту димаря: ескізний проект, робочий проект або робоча документація.
Згідно нормативній документації, що діє, промислові димарі, окремостоячі труби, що є у складі об'єкту, що класифікується як небезпечний виробничий об'єкт, підлягають обов'язковій реєстрації і нагляду з боку територіальних органів Служби по Екологічному, Атомному і Технологічному Нагляду (УкрТехНадзор).
Після затвердження Замовником проектного рішення і комплектації димаря ми приступаємо до етапу виготовлення.
КЗ «Енергетик» вже більше 20 років виготовляє металеві димарі різного виконання: що самонесучі, на відтяжках, труби фермового типу з одним і більше стволами, що більш газовідводять, а так само колонні і фасадні димарі.
Виробництво труби здійснюється згідно з технологічними картами і включає наступні етапи:
Етап 1: З металевих профілів згідно з робочими кресленнями робляться заготовки.
Етап 2: Виставляються кондуктори для розміщення основних деталей, деталі складаються в складальні вузли і «прихоплюються» зваркою.
Етап 3: Після зборки всіх вузлів димаря перевіряється відсутність викривлень і можливих вигинів по всій довжині (для виключення можливих відхилень від вертикалі при установці труби) і лише після цього відбувається остаточна зварка згідно РД 34 15.132-96 «Зварка і контроль якості зварних з'єднань металоконструкцій будівель і споруд при спорудженні промислових об'єктів».
Етап 4: Фінальний етап виробництва димаря – це контроль якості. Без проведення процедури контролю якості труба не отримує дозволу на завантаження і доставку.
Доставка димаря може здійснюватися автотранспортом або залізничним сполученням залежно від місця установки. Монтаж труби виробляється фахівцями КЗ "Енергетик" в максимально стислі терміни з використанням всієї необхідної техніки. В процесі монтажу встановлюється і додаткове устаткування для труби:
Види димарів
Для вибору димаря спочатку слід визначитися з його виглядом. Фахівці КЗ «Енергетик» підберуть оптимальний варіант виконання димаря відповідно до технічних вимог Замовника, вигляду спалюваного палива і вітрового навантаження району встановлення труби. Ми прагнемо пропонувати найбільш функціональні і економічні варіанти, які повною мірою відповідають правилам безпеки і нормативним документам, що діють в даній сфері.Експлуатація димарів
Вживання кожного виду труб, а також варіанти їх встановлення можна детальніше побачити на схемі нижче.
Проектування димарів
Проектування димаря завжди здійснюється індивідуально: для конкретного об'єкту, зі встановленими параметрами і умовами експлуатації. Для довгострокової і безпечної експлуатації димаря необхідно запроектувати її відповідно до всіх норм і правил, що діють, потребам Замовника, вітровим навантаженням, а також сейсмічністю району розташування об'єкту.Котельний завод «Енергетик» займається виготовленням проектної документації димарів. У основі проекту димаря лежить розділ «Конструкції металеві» і завдання на проектування фундаменту димаря, але, за бажанням Замовника, фахівці компанії виконають і інші розділи, в т.ч. розділ «Фундамент димаря».
Фахівці компанії можуть запропонувати Вам виконання одного або всіх етапів розробки проекту димаря: ескізний проект, робочий проект або робоча документація.
Згідно нормативній документації, що діє, промислові димарі, окремостоячі труби, що є у складі об'єкту, що класифікується як небезпечний виробничий об'єкт, підлягають обов'язковій реєстрації і нагляду з боку територіальних органів Служби по Екологічному, Атомному і Технологічному Нагляду (УкрТехНадзор).
Виробництво димарів
Після затвердження Замовником проектного рішення і комплектації димаря ми приступаємо до етапу виготовлення.
КЗ «Енергетик» вже більше 20 років виготовляє металеві димарі різного виконання: що самонесучі, на відтяжках, труби фермового типу з одним і більше стволами, що більш газовідводять, а так само колонні і фасадні димарі.
Виробництво труби здійснюється згідно з технологічними картами і включає наступні етапи:
Етап 1: З металевих профілів згідно з робочими кресленнями робляться заготовки.
Етап 2: Виставляються кондуктори для розміщення основних деталей, деталі складаються в складальні вузли і «прихоплюються» зваркою.
Етап 3: Після зборки всіх вузлів димаря перевіряється відсутність викривлень і можливих вигинів по всій довжині (для виключення можливих відхилень від вертикалі при установці труби) і лише після цього відбувається остаточна зварка згідно РД 34 15.132-96 «Зварка і контроль якості зварних з'єднань металоконструкцій будівель і споруд при спорудженні промислових об'єктів».
Етап 4: Фінальний етап виробництва димаря – це контроль якості. Без проведення процедури контролю якості труба не отримує дозволу на завантаження і доставку.
Доставка і монтаж димарів
Доставка димаря може здійснюватися автотранспортом або залізничним сполученням залежно від місця установки. Монтаж труби виробляється фахівцями КЗ "Енергетик" в максимально стислі терміни з використанням всієї необхідної техніки. В процесі монтажу встановлюється і додаткове устаткування для труби:
- драбина (сходи)
- майданчики обслуговування
- блискавкоприймачі
- світло огорожа
Експлуатація димарів
Вживання кожного виду труб, а також варіанти їх встановлення можна детальніше побачити на схемі нижче.
Обертайте, утримуючи ліву кнопку миші!
0%
Задати питання
