-
ООО «КЗ Энергетик» выпускает линейку водогрейных и паровых котлов для сжигания каменных и бурых углей.
Каменный и бурый уголь — горная порода, представляющая собой продукт глубокого метаморфизма битумных масс, изливавшихся на поверхность планеты Земля вследствие глобальных тектонических катаклизмов в различные геологические эпохи развития планеты. Наибольший метаморфизм наблюдается вблизи образованных горных массивов, на большей глубине залегания под действием высоких температур, давления и отсутствия кислорода. По химическому составу каменный уголь представляет смесь высокомолекулярных полициклических ароматических соединений с высокой массовой долей углерода, а также воды и летучих веществ с небольшими количествами минеральных примесей, при сжигании угля образующих золу. Ископаемые угли отличаются друг от друга соотношением слагающих их компонентов, что определяет их теплоту сгорания. Ряд органических соединений, входящих в состав каменного угля, обладает канцерогенными свойствами.
Содержание углерода в каменном угле, в зависимости от его сорта, составляет от 75 % до 95 %. Содержат до 12 % влаги (3–4 % внутренней), поэтому имеют более высокую теплоту сгорания по сравнению с бурыми углями. Содержит до 32 % летучих веществ, за счёт чего неплохо воспламеняется. Образуется из бурого угля на глубинах порядка трёх километров.
Котлы водогрейные
ООО «КЗ Энергетик» выпускает линейку следующего типоразмерного ряда водогрейных котлов номинальной мощности 1,1; 2,9; 5 МВт. Котлы представляют собой трёхходовые дымогарно-жаротрубные водогрейные котлы с максимальными давлением и температурой воды – 0,3 МПа и 95С соответственно. Характерными конструктивными особенностями данных котлов являются увеличенный объём жаровой камеры в котле КСВ-1,1Р и жаровых труб в котлах КСВ-2,9Р и КСВ-5Р. С целью компенсации меньшего, по сравнению с газовыми котлами, температурного напора по поверхностям нагрева в твердотопливных котлах увеличена площадь теплообмена. Для сжигания твёрдого топлива в котлах данной конструкции применяются слоевые топки с подвижной цепной решеткой соответствующих тепловых мощностей. Слоевые топки представляют собой устройства автоматического непрерывного дозирования, распределения, сжигания угля находящегося в бункере топки и удаления золы в конце жаровой трубы котла. Привод цепной решетки топки осуществляется асинхронным трёхфазным двигателем мощностью 0,37 кВт через клиноременную передачу и редуктор. Воздух подводящийся для сжигания угля под цепную решетку разбивается на раздельные потоки для различных зон слоя; регулировка потоков осуществляется независимо друг от друга. В зависимости от калорийности, зольности, влажности пр. характеристик угля КПД котлов составляет 70-85. использование соломы, обеспечив генерацию большей части потребляемого тепла из разнообразных отходов сельского хозяйства.
Полный комплект поставки включает в себя: дымосос, вентилятор, приборы контроля, щит управления, арматуру (Zetkama, Польша), предохранительные клапана (Armak, Польша), циклон (золоуловитель). топочное устройство для сжигания угля (рушта).
Котлы паровые
Паровые котлы производства ООО КЗ «Энергетик» предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара промышленного, технологического назначения.
Котлы двухбарабанные, вертикально-водотрубные с естественной циркуляцией, с экранированной топочной камерой и конвективным пучком, поставляемые одним или есколькими транспортабельными блоками.
Для сжигания твёрдого топлива в паровых котлах данной конструкции применяются слоевые топки с подвижной цепной решеткой соответствующих тепловых мощностей. Слоевые топки представляют собой устройства автоматического непрерывного дозирования, распределения, сжигания угля находящегося в бункере топки.
Ниже приведены технико-экономические характеристики при сжигании разных видов топлива, показывающие экономическую эффективность применения угля в качестве топлива для получения 1 МВт тепловой мощности.
Таблица 1. Технико-экономические характеристики при сжигании разных видов топлива на 1 МВт тепловой мощности.